電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。在對應的酸洗、鍍鉻、鍍銅等工序會產生鹽酸、硝酸、硫酸、鉻酸、氫氟酸、含氰廢氣等，需對其分類收集后處理排放。

　　電鍍生產線按照電鍍方式來可以分為掛鍍生產線、滾鍍生產線、連續(xù)鍍生產線、刷鍍生產線、環(huán)形電鍍生產線、直線龍門電鍍生產線、塑料電鍍自動生產線等。萬川環(huán)保公司根據現場實際情況，量身定做集氣罩，將廢氣抽至車間外環(huán)保設備處理后排放。

　　酸霧廢氣由風管進入酸霧處理塔，自下而上穿過填料層;循環(huán)堿液吸收劑由塔頂通過螺旋噴嘴，形成的水霧勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降霧化吸收劑(堿液)在填料中不斷接觸，上升氣體中流質的濃度越來越低。使其酸霧得到凈化，達標排放。

　　酸霧處理塔由循環(huán)水箱、噴淋層、填料層、除霧層、觀檢窗等組成。車間內酸霧廢氣由集氣罩收集，經管道進入酸霧處理塔的填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經填料空隙時，與填料液膜接觸并進行吸收或中和反應。

       酸霧塔內配置二層填料層和二層噴淋層，對于硝酸類處理難度較的酸霧，可適當增加噴淋層數，提高液氣比，確保酸霧能保證達標排放。

　　1、耐腐蝕、吸附效率高，處理容量大，適用面廣;

　　2、維護方便，無技術要求;

　　3、能同時處理多種酸霧混合廢氣。

　　4、設備運行穩(wěn)定、安全、可靠。

　　經治理后氣體達到中華人民共和國《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)和廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第Ⅱ時段規(guī)定的排放要求。出氣濃度指標如下：

　　酸及其化合物濃度排放：≤35mg/m3

　　適用于電鍍、實驗、化工行業(yè)中產生的各種酸霧、堿霧等廢氣

　　處理風量：1000m3/h-50000m3/h。

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